備料清機(jī)升料溫 上模對(duì)咀鎖馬夾

　　熱咀模溫要升好 檢查模具測模溫

　　熔膠之前先抽膠 保護(hù)螺桿不易斷

　　螺桿轉(zhuǎn)速盡量慢 冷卻完前熔完膠1

　　模具低保請(qǐng)勿忘 試啤注射速度慢

　　保壓壓力要取消 膠量慢慢來加大

　　注射壓力大實(shí)際2 注塑速度小三段3

　　走膠平衡需確認(rèn) 注塑位置管外觀

　　保壓來把尺寸調(diào) 調(diào)整工藝需動(dòng)腦

　　工藝參數(shù)要優(yōu)化 檢查料墊穩(wěn)定否

　　料墊膠量十分一4 成型周期盡量短

　　穩(wěn)定工藝要做到 生產(chǎn)快樂效益高

　　注釋：

　　1，熔膠速越慢越好，在冷卻完成前1-2 S熔完膠即可

　　2，注射壓力比實(shí)際注射壓力大200-300BAR即可

　　3，科學(xué)注塑原則上盡量用一段注塑速度，一段注塑速度的工藝是.穩(wěn)定的，如產(chǎn)品需要.多不要超過三段，如果三段工藝仍無法調(diào)整時(shí)，請(qǐng)對(duì)模具進(jìn)行改善，而不是工藝。

　　4，料墊不要太大，盡量用熔膠量的1/10即可，防止原料在料筒內(nèi)滯留太久而出現(xiàn)品質(zhì)問題。